燃煤鍋爐
SZL系列燃煤蒸汽鍋爐燃油燃氣鍋爐
DHS角管燃氣鍋爐生物質鍋爐
SHL生物質散裝蒸汽、熱水鍋爐導熱油鍋爐
RYQ系列熔鹽爐循環流化床鍋爐
SHX 循環流化床蒸汽鍋爐影響燃燒的因素
燃燒速度反映單位時間燒去可燃物的數量。
由于燃燒是復雜的物理化學過程,燃燒速度的快慢,取決于可燃物與氧的化學反應速度以及氧和可燃物的接觸混合速度。
前者稱化學反應速度,也稱化學條件;后者稱物理混合速度,也稱物理條件。
化學反應速度與反應空間的壓力、溫度、反應物質濃度有關,且成正比。
對于鍋爐的實際燃燒,影響化學反應速度的主要因素是爐內溫度,爐溫高,化學反應速度快。
燃燒速度除與化學反應速度有關外,還取決氣流向碳粒表面輸送氧氣的快慢,即物理混合速度。
而物理混合速度取決于空氣與燃料的相對速度、氣流擾動情況、擴散速度等。
化學反應速度、物理混合速度是相互關聯的,對燃燒速度均起制約作用。
例如,高溫條件下應有較高的化學反應速度,但若物理混合速度低,氧氣濃度下降,可燃物得不到充足的氧氣供應,結果燃燒速度也必然下降。
因此,只有在化學條件和物理條件都比較適應的情況下,才能獲得較快的燃燒速度。
燃燒能迅速而又完全燃燒的基本條件主要有:
1)相當高的爐膛溫度:
溫度是燃燒化學反應的基本條件,對燃料的著火、穩定燃燒、燃盡均有重大影響,維持爐內適當高的溫度是至重要的。當然,爐內溫度太高時,需要考慮鍋爐的結渣問題。
2)適量的空氣供應:
適量的空氣供應,是為燃料提供足夠的氧氣,它是燃燒反應的原始條件。空氣供應不足,可燃物得不到足夠的氧氣,也就不能達到完全燃燒。但空氣量過大,又會導致爐溫下降及排煙損失增大。
3)良好的混合條件:
混合是燃燒反應的重要物理條件。混合使爐內熱煙氣回流對煤粉氣流進行加熱,以使其迅速著火。混合使爐內氣流強烈擾動,對燃燒階段向碳粒表面提供氧氣,向外擴散二氧化碳,以及燃燒后期促使燃料的燃盡,都是必不可少的條件。
4)足夠的燃燒時間:
燃料在爐內停留足夠的時間,才能達到可燃物的高度燃盡,這就要求有足夠大的爐膛容積。爐膛容積與鍋爐容量成正比。當然爐膛容積也與燃料燃燒特性有關,易于燃燒的燃料,爐膛容積可相對小些。比如相同容量的鍋爐,燃油爐的爐膛容積要比煤粉爐的小,而燒無煙消云散煤的爐膛容積要比燒煙煤的爐膛容積稍大些。
改善燃燒的措施
1)適當提高一次風溫度:
提高一次溫可減小著火熱需要量,使煤粉氣澈入爐后迅速達到著火溫度。當然,一次風溫的高低是根據不同煤種來定的,對揮發份高的煤,一次風溫就可以低些。
2)適當控制一次風量:
一次風量小,可減小著火熱需要量,利于煤粉氣流的迅速著火。但小的一次風量也應滿足揮發份燃燒對氧氣的需要量,揮發份高的煤一次風量要大些。
3)合適的煤粉細度:
煤粉越細,相對表面積越大,本身熱阻小,揮發份析出快,著火容易于達到完全燃燒。但煤粉過細,要增大廠用電量,所以應根據不同煤種,確定合理的經濟細度。
4)合理的一、二次風速:
一、二次風速對煤粉氣流的著火與燃燒有著較大影響。因為一、二次風速影響熱煙氣的回流,從而影響到煤粉氣流的加熱情況;一、二次風速影響一、二次風混合的遲早,從而影響到燃燒階段的進展;一、二次風速還影響燃燒后期氣流擾動的強弱,從而影響燃料燃燒的完全程度。因此,必須根據煤種與燃燒器型式,選擇適當的一、二次風速度。
5)維持燃燒區域適當高溫:
適當高的爐溫,是煤粉氣流著火與穩定燃燒的基本條件。爐溫高,煤粉氣流被迅速加熱而著火,燃燒反應也迅速,并為保證完全燃燒提供條件。故在燃燒無煙煤或其它劣質煤時,常在燃燒區設衛燃燒帶或采取其它措施,以提高爐溫。當然,在提高爐溫時,要考慮防止出現結渣的可能性。
適當的爐膛容積與合理的爐膛形狀:
爐膛容積大小,決定燃料在爐內停留時間的長短,從而影響其完全燃燒程度,故著火、燃燒性能差的燃料,爐膛容積要大些,這種燃料還要求維持燃燒區域高溫,故常需要選用爐膛燃燒區域斷面尺寸較小的瘦高型爐膛。
7)鍋爐負荷維持在適當范圍內:
鍋爐負荷低時,爐內溫度下降,對著火、燃燒均不利,使燃燒穩定性變差。鍋爐負荷過高時,燃料在爐內停留時間短,出現不完全燃燒。同時由于爐溫的升高,還有可能出現結渣及其它問題。因此,鍋爐負荷應盡可能地在許可的范圍內調度。
鍋爐運行中穩定燃燒的措施
1.實現穩定著火的兩個條件:
1)放熱量和散熱量達到平衡,放熱量等于散熱量。
2)放熱速度大于散熱速度如果不具備這兩個條件,即使在高溫狀態下也不能穩定著火,燃燒過程將因火焰熄滅而中斷,并不斷向緩慢氧化的過程發展。
2.實現穩定著火的措施
放熱速度與散熱速度是相互作用的。在實際爐膛內,當燃燒處于高負荷狀態時,由于燃煤量增加,燃燒放熱量比較大,而散熱量變化不大,因此使爐內維持高溫狀態。在高負荷運行時,容易穩定著火。
當燃燒處于低負荷運行時,由于燃煤量減少,燃燒放熱量隨之減小,這時相對于單位放熱量的散熱條件卻大為增加,散熱速度加快,因此爐內火焰溫度與水冷壁表面溫度下降,使燃燒反應速度降低,因而放熱速度也就變慢,進一步使爐內處于低溫狀態。
在低負荷運行狀態下,穩定著火比較困難,因此需要投入助燃油等燃料來穩定著火燃燒。對于低反應能力的無煙煤和劣質煙煤,不但著火困難,而且難于穩燃,因而容易熄火“打炮”。
從以上分析,可得到提示:
1)著火和燃燒溫度與水冷壁面積、進入爐內的新氣流初溫度相關。
2)在爐內可自動到達穩定著火狀態,如果點火區的溫度與燃料的活性不相適應,就需投入助燃油或采用強化著火的措施。
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