1、結焦與灰熔點有關

　　結焦的根本原因是熔化狀態下的灰沉積在受熱面上。可見，灰的熔點是結焦的關鍵。

　　煤灰對于高溫受熱面沾污結焦的傾向,可用灰熔點溫度及灰的主要成分來判斷煤灰的結渣指標。通常可用灰成分中的鈣酸比、硅鋁比、鐵鈣比及硅值來判斷其結焦傾向，用Na2O的質量分數可以判斷其沾污性。

　　灰的熔點與灰的化學成分、灰周圍的介質性質及灰分濃度有關。灰的化學成分以及各成分含量比例決定灰熔點的高低。灰熔點比其混合物中低熔點還要低。灰熔點越低，鍋爐受熱面越容易結焦。灰熔點與灰周圍的介質性質有關。當煙氣中有CO、H2等還原性氣體存在時，灰熔點降低大約200℃。這是因為還原性氣體能使灰分中高熔點的Fe2O3還原成低熔點的FeO的緣故，二者熔化溫度相差200～300℃。灰熔點還與煙氣中灰的濃度有關。在其他條件相同的情況下，煤中含灰量不同，灰熔點也會發生變化。這是因為灰分中各成分在加熱過程中，相互接觸越頻繁，則產生化合、分解、助熔的機會也越多，則熔點降低的可能性也越大。

2、結焦與燃燒器噴射角度有關

　　若燃燒器安裝角度有偏斜、燃燒器本身存在缺陷，燃燒器切圓過大，煤粉氣流發生偏斜擦墻，往往會導致鍋爐嚴重結焦。

3、結焦與燃燒調整有關

　　燃燒調整不合理，一次風壓過低，風速過低，煤粉過細，著火早，二次風速過大，四角風量分配不均勻，四角燃燒器粉量不均勻等原因，均會引起煤粉氣流擦墻結焦。若鍋爐運行中配風不合理或風量不足，氧量低，會使爐內產生還原性氣氛。在投油穩燃時，使用上層油槍，使得上層一次風處熱負荷集中，局部爐溫高，達到灰熔點，導致鍋爐結焦。

4、結焦與鍋爐設備漏風有關

　　爐膛漏風、制粉系統漏風增大進入爐內的風量，降低燃燒室的溫度水平，推遲燃燒進程。冷灰斗處漏風會抬高火焰中心，火焰拉長，導致爐膛出口煙溫升高，容易引起屏過結焦。空預器漏風，不但引風機電耗增大，而且部分送風量進入煙道，容易造成爐內缺風。

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